钢结构车间设计需要考虑多个因素，包括车间的功能、规模、工艺流程、材料、施工方法等。以下是一些关键的设计要点：

1、柱脚连接方式：门式钢架结构的柱脚连接方式需要根据实际情况确定。通常情况下，门式钢架结构中的柱脚按铰接进行处理。铰接柱脚仅承受轴心压力和水平剪力，一般适用于无吊车或5t桥式吊车吊运的情况，应用于房屋跨度和高度相对较小的轻钢结构房屋。当用于维修车间且有5T以上桥式吊车时，宜将柱脚设计成刚接。

2、支撑系统：为了确保钢结构车间的稳定性和安全性，需要设计支撑系统。支撑系统包括水平支撑和垂直支撑，用于增强车间的整体刚度和稳定性，防止车间发生过大变形或倒塌。

3、地面设计：地面设计需要考虑车间的承载能力和防滑、防水、防尘等方面的要求。地面应采用耐压、耐磨损、防滑的材料，如混凝土、瓷砖等。同时，地面应有排水坡度，以便于排水。

4、通风和排气系统：钢结构车间需要有良好的通风和排气系统，以保持车间内的空气流通和防止潮湿。通风和排气系统应结合车间的实际情况进行设计，并应符合相关标准和规范的要求。

5、照明和配电系统：照明和配电系统是车间设计的重要部分，需要充分考虑车间的照明需求和用电安全。照明灯具应选用高效、节能、环保的产品，配电系统应符合相关标准和规范的要求，并应设置漏电保护等安全装置。

6、消防设施：钢结构车间需要设置消防设施，包括灭火器、消防栓等。消防设施的设计应符合相关标准和规范的要求，并应便于使用和维护。

7、环保和噪音控制：钢结构车间应符合环保要求，对噪音进行控制。车间应采取有效的隔音、减震措施，以减少噪音对周围环境的影响。

总之，钢结构车间设计需要综合考虑多个因素，包括功能、规模、工艺流程、材料、施工方法等。设计时应遵循相关标准和规范的要求，确保车间的安全性和稳定性。同时，应注重环保和经济效益，使车间能够满足生产需求并具有长寿命和低维护成本的优势。